bvty宝威VIP：图解机电2023

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一、教材知识点：摘自《1H414030通风与空调工程施工技术》

2.金属风管安装施工顺序（P186）：

测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。

4.风管漏风量测试施工顺序（P186）：

风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。

成品风阀制作要求（P189）

（5）密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。

风管安装的一般规定（P190）

（3）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。合格后，应进行风管系统的严密性检验，漏风量应符合规范允许的数值。

（六）防排烟系统施工技术要求（P232）

10.风管系统安装完成后，应进行严密性检验；防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。

2）主控项目包括的检验内容主要有：重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等。

如管道的压力试验、风管系统的漏风量测试、电梯的安全保护及试运行等。检查测试记录，其数据及项目要符合设计要求和施工验收规范规定。

二、补充知识点

漏风量测试的方法：对于风管系统严密性检验的方法有两种：

（1）低压系统的风管在制作、安装工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验；

漏光检测法：检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并应做好记录。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

（2）中、高压系统风管应采用漏风量测试方法。漏风量测试装置应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243规定。

风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。

将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。

测试段的漏风量：Q=F*a*P*p

F-送风机管截面积

a-流量系数取0.97至0.98

P-倾斜压力计显示的负压

p-空气密度取1.293

再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

一、教材知识点：摘自《1H414030通风与空调工程施工技术》

4.洁净层流罩安装要求（P200）

（1）应采用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。

（2）直接安装在吊顶上的层流罩，应采取减振措施，箱体四周与吊顶板之间应密封。

（3）洁净层流罩安装的水平度偏差应为1‰，高度允许偏差应为1mm。

（4）安装后，应进行不少于1h的连续试运转，且运行应正常。

二、补充知识点

1、什么是层流罩

层流罩，也叫洁净层流罩，FFU层流罩，英文全称为（Fan Filter Unit），中文专业用语为风机过滤机组。

是能将操作员与产品屏蔽隔离的空气净化设备之一。

层流罩的主要作用是：避免产品人为的污染。

层流罩的工作原理：从洁净室吸取干净的空气，采用顶部增压舱里安装的风扇作为动力，通过HEPA高效过滤器过滤后垂直穿过操作区域，为关键区域提供ISO5（级别100）的单向流空气，最后，废气从底部排出，返回洁净室区域。

2、层流罩的组成：

层流罩主要由：箱体、风机、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成。

3、洁净层流罩安装要求

（1）应采用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。

（2）直接安装在吊顶上的层流罩，应采取减振措施，箱体四周与吊顶板之间应密封。

（3）洁净层流罩安装的水平度偏差应为1‰，高度允许偏差应为1mm。

（4）安装后，应进行不少于1h的连续试运转，且运行应正常。

一、教材知识点：摘自《1H414030通风与空调工程施工技术》

5.风机盘管安装要求（P195）

（1）机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。

（2）机组应设独立支、吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。

（3）风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接，连接应牢固。

设备单机试运转及调试要求（P205）

5）风机盘管机组的调速、温控阀的动作应正确，并应与机组运行状态一一对应，中档风量的实测值应符合设计要求。

材料、设备的见证取样复试（P205）

（1）通风空调工程的绝热材料，要对导热系数或热阻、密度、吸水率等指标进行复试，检验方法为现场随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。

（2）风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告，同厂家的风机盘管机组数量在500台及以下时，抽检2台；每增加1000台时应增加抽检1台；同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。（2021新增）

二、补充知识点

1、风机盘管是水系统中央空调末端设备，用于舒适性空调使用。主要由换热器，风机等组成，其工作原理是由两个循环系统构成：风循环和水循环。

水循环：是中央机房过来的冷水（热水）经过水管在换热器内循环。

风循环：是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。

2、原理及安装

（1）风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被制冷或加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速制冷或者加热房间的空气。

（2）风机盘管控制多采用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种。简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。

（3）温度控制：温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制STV系列电动两/三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统风量达到恒温的目的。

一、教材知识点：摘自《1H414030通风与空调工程施工技术》

5.风机盘管安装要求（P195）

（1）机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。

（2）机组应设独立支、吊架，固定应牢固，高度与坡度应正确。

（3）风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接，连接应牢固。

设备单机试运转及调试要求（P205）

5）风机盘管机组的调速、温控阀的动作应正确，并应与机组运行状态一一对应，中档风量的实测值应符合设计要求。

材料、设备的见证取样复试（P205）

（1）通风空调工程的绝热材料，要对导热系数或热阻、密度、吸水率等指标进行复试，检验方法为现场随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。

（2）风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告，同厂家的风机盘管机组数量在500台及以下时，抽检2台；每增加1000台时应增加抽检1台；同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。（2021新增）

二、补充知识点

安装的一般技术要求：

1、风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。

2、管道与风机盘管连接时宜采用软管连接。

3、风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装，且全部在凝水盘的上方。

4、风机盘管吊装时，吊装应牢固、位置正确，并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。暗装的盘管吊顶应留有活动检查门，便于机组和维修。

1-软连接；2-电动二通阀；3-截止阀；4-Y型过滤器；5-吊杆；6-风机盘管；7-风管软接；8-凝结水排水。

5、风机盘管与供回水管道连接操作时应采用专用工具，防止盘管接口，凝水盘与凝结水管连接处应采用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧。

6、风机盘管应在管道冲洗后再与之连接，以防止盘管堵塞；如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付。

7、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

一、教材知识点：摘自《1H414030通风与空调工程施工技术》

风管系统安装的一般规定（P190）

当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；

风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。

风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管，风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。

二、补充知识点

《GB 50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》

6.2主控项目

6.2.2 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。

6.2.3 风管安装必须符合下列规定：

1.风管内严禁其他管线穿越。

2.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置bvty宝威VIP。

3.输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。

4.室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。

三、图例

当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；

风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。

风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管，风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。

一、教材知识点：摘自《1H414020建筑电气工程施工技术》

（二）梯架、托盘和槽盒施工技术要求（P178）

1.梯架、托盘和槽盒进场验收要求

2.支架安装要求

（1）建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。

（2）水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。

（3）采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支架。

3.金属梯架、托盘和槽盒安装要求

（1）电缆金属梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采用专用连接配件，其弯曲半径不应小于金属梯式、托盘式和槽式桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表1H414022-2的规定。

（2）配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸汽管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下方。

（3）敷设在电气竖井内，穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，应有防火隔离措施。

4.金属梯架、托盘和槽盒的接地跨接要求

（1）金属梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接。

（2）全长大于30m时，每隔20~30m应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可靠地接地。

（3）非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体，保护连接导体的截面应符合设计要求。

（4）镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

二、现场施工图片：

1、水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m

2、垂直安装的支架间距不应大于2m

3、在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支架

4、配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方

5、敷设在电气竖井内，穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，应有防火隔离措施。

6、金属梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接。全长大于30m时，每隔20~30m应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可靠地接地。

7、非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体

8、镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓