bvty宝威VIP：钣金展开相关知识及计算方法

一、展开计算原理

板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，理论上内外层之间有一既不受拉也不受压的过渡层---—-中性层，中性层为一假想层，在弯曲过程中中性层被假想为与弯曲前状态保持一致，即长度始终不变，所以中性层是计算弯曲件长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大。中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用A表示。（图1）

图1

二、折弯方法的确定

折弯方法有单发冲床模具折弯和折弯机模具折弯两种方法。单发冲床模具折弯的方式及精度是由模具来实现的。因此只要做出合格的模具，就能够生产出合格的折弯产品。而采用折弯机折弯不仅需要选用合适的折弯模，还必须调试折弯参数。因此，如采用折弯机折弯，计算展开尺寸时就必须考虑折弯机的折弯方法。

1.一次一道弯。此种折弯由普通通用折弯模来完成bvty。包括折直角，钝角和锐角。（如图2）

图2

2.一次折两道弯-——压锻差。此种折弯由专用特殊模来完成，但折弯难度比普通折弯大。（如图3）

图3

3.压死边bvty宝威。此种折弯也须用特殊模来完成。（如图4）

图4

4.大R圆弧折弯。些种折弯如R在一定范围内，可用专用R模压成形，如R值过大，则须用小R模多次压制成形。（如图5）

图5

这四种折弯的展开计算是不同的。因此在看图时，要根据零件的折弯尺寸来确定使用何种折弯方法。其折弯机所配套的普通通用折弯模具V形槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。如采用一次折一道弯的方法，必须考虑到折弯模的V形槽的宽度W1及V形槽一边到模具外侧的宽度L1。如图6：

图6

折弯高度H的经验值根据产品形状有如下三种（以90度为例，钝角和锐角与直角相近相似）：

1.简单的90度单边折弯。（如图7）

图7

如图7，此种折弯只需考虑下模V形槽中心到折弯机定位挡块的距离即可确定。

通常H值为H≥3.5T+R（R在1mm以下）

2.U形折弯。

图8

如图8此种折弯的尺寸如过小，极易因无合适折弯模具而形成干涉。因此两竖边的宽度L不能太小。其一边竖边高度H也不能太大。实际中可根据使用折弯模的形状做模拟确定，L，H值参考如下：

3.Z形折弯

图9

如图9。第一道弯曲后，折第二道弯曲时，折弯线到折弯机定位挡块的距离须大于等于V形槽中心到模具外侧距离L1和板厚t之和。故H值为：

H≥5t+R（R在1mm以下）

三、展开计算方法

1.90°折弯（一般折弯）

图10

展开的长度为：L=LL+Ls-2t +系数a

系数a的经验值如下表

2.压死边

图11

如图11。压死边是两层重叠在一起的折弯形状，通常用来起加强作用，因此2。0mm以上的板很少见压死边。它也需要用特殊折弯模具成形，而且要分为两道以上的工序才能成形，压死边折弯的展开长度计算公式为：

L=L1+L2-K

K值的经验值如下表：

3.压筋

1）倾斜压筋

如图12

如图12此压筋为一斜面，一般H值较小，其展开长的计算式为：

L=A+B+C+0.2注：A、B、C=内尺寸，0.2=补偿值

2）直角压筋

图13

如图13压筋边为直立边，一般其C值较大，展开长的计算式为：

L=A+B+C-4T+2a+0.5注：A、B=外尺寸

C=包括两层板厚的高度

a=90折弯的系数

0.5=补偿值

3）平行压筋

图14

如图14，压筋最大值仅为H=2t，其展开长度的计算式为：

L=A+B+H+0.2注：A、B=内尺寸；H=压筋高度；

0.2=补偿值。

*由于压筋高度主要靠增减压筋模具的调整片来保证，并且操作员各自的经验不尽相同，因此有时会出现折弯后虽然高度达到要求，但整体展开尺寸过大或过小的情况，这时要根据实际的偏差来调整。

4.锐角折弯

图15

如图15，经验公式是一种内径算法，但此处的内径是折弯边内侧两面的虚交点到另一端的距离。展开系数计算式如下：

K=0.4t xδ/90°（t<2.5）

但当t≥2。5时，应用下列公式：

K=0。5t xδ/90°（t≥2.5）

故展开计算式为：

L=L1+L2+K注：

L=展开长度

L1、L2=内径尺寸

K=展开系数