轴承材料的特点
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承钢的特点:
一、接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。因而,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
二、耐磨性能
轴承任务时,套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦,而且也会发作滑动摩擦,从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损,维持轴承精度稳固性,延伸运用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65,能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。
四、防锈性能
为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈,请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
五、加工性能
轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
轴承钢除了上述基础请求外,还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。
轴承检测标准:
GB/T 38191-2019滑动轴承 镍合金自润滑轴承材料技术条件
GB/T 37774-2019滑动轴承 可倾瓦块轴承瓦块材料
GB/T 34884-2017滚动轴承 工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承
GB/T 35083.1-2018滑动轴承 轴承材料摩擦学特性试验 第1部分:金属轴承材料试验
GB/T 35083.2-2018滑动轴承 轴承材料摩擦学特性试验 第2部分: 聚合物轴承材料试验
GB/T 35088-2018滑动轴承 多层滑动轴承用锡基铸造合金
GB/T 33624-2017滚动轴承 清洁度测量及评定方法
GB/T 32323-2015滚动轴承 四点接触球轴承轴向游隙的测量方法
GB/T 32325-2015滚动轴承 深沟球轴承振动(速度)技术条件
GB/T 32333-2015滚动轴承 振动(加速度)测量方法及技术条件
GB/T 32562-2016滚动轴承摩擦力矩测量方法
GB/T 32321-2015滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂及温升性能试验规程
GB/T 18325.4-2009滑动轴承 轴承疲劳 第4部分:金属多层轴承材料轴瓦试验
GB/T 18325.1-2001滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度
GB/T 16748-1997滑动轴承 金属轴承材料的压缩试验
GB/T 12948-1991滑动轴承 双金属结合强度破坏性试验方法
GB/T 7948-1987塑料轴承极限PV试验方法
GB/T 4662-2012滚动轴承 额定静载荷
轴承的检测项目 | 轴承产品作用
轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。
润滑
滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘;延长其使用寿命;排出摩擦热、冷却,防止轴承过热,防止润滑油自身老化;也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
润滑方法
轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量,不管是油润滑还是脂润滑,量太少润滑不充分影响轴承寿命,量太多会产生大的阻力,影响转速。
密封
轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖、密封圈等。这种密封占用空间很小,安装拆卸方便,造价也比较低。所谓轴承外加密封性能装置,就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置。轴承外加密封又分为非接触式密封与接触式密封两种。其中非接触式密封适用于高速和高温场合,有间隙式、迷宫式和垫圈式等不同结构形式。接触式密封适用于中、低速的工作条件,常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式。
根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求,在工程设计上常常是综合运用各种密封形式,以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素:
·轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油);
·轴承的工作环境,占用空间的大小;
·轴的支承结构优点,允许角度偏差;
·密封表面的圆周速度;
·轴承的工作温度;bvty宝威VIP
·制造成本。
检测项目:
精度检测(尺寸精度,旋转精度等)、游隙、残磁、旋转灵活性,外观质量等、振动性能(加速度型,速度型,峰值等)、密封性能(漏脂、温升、防尘)、填脂量,清洁度、启动力矩或摩擦力矩、环境试验(如盐雾试验等)、其他尺寸和形位误差检测。
滚动体精度(如钢球,滚针,各类滚子)、表面粗糙度(各类参数)、轮廓表面形状误差、轮廓曲率、圆度,波纹度、各类长度量,角度量的精密测量、各类形位误差的精密测量、材料或热处理质量(硬度,金相显微组织,非金属夹杂物,碳化物不均匀性(网状,带状,偏析等),渗碳层,脱碳层,表面烧伤,压碎负荷等。
寿命及可靠度试验、高,低速摆动磨损试验、关节轴承密合度试验、拉伸试验、压缩试验、静载荷试验。
表面应力测试、摩擦磨损试验、工业CT探测。
失效分析、废品分析。
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