bvty宝威VIP：泵车眼镜板用中频钎焊设备焊接均匀牢固

泵车眼镜板是一种外观酷似眼镜的板材，又称耐磨板，常用于工业领域混凝土输送泵中，制作眼镜板的材料有硬质合金bvty。随着房屋建筑的高度越来越高，输送泵输送的高度、压力也增加，里边的配件眼镜板就需要有很高的硬度和耐磨性。小型高频钎焊机是制作眼镜板的主要设备，经过高频钎焊机的钎焊处理，眼镜板的强度、硬度和摩擦力都得到提高。

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高频钎焊设备是新型节能环保感应加热设备，具有节能、劳动环境好及便于自动化等优点，被广泛的应用到各个行业。采用固态逆变技术、集成电路和数控化设计，实现了设备的高效节能、可靠稳定。同样的条件下，比一般焊接设备省电一倍。高精度的主控板准确可靠，减小了成品眼镜板的尺寸偏差，提高了眼镜板的精度和互换性。加热速度快，焊接均匀，有效地减少氧化和脱碳，防止或减轻焊接变形，从而达到减少工时消耗和提高生产效率。操作简单，只要将眼镜板置于施焊部位即可，焊接成功的眼镜板既美观又牢固。

泵车镜板又叫耐磨板，是混凝土泵车的一个重要零件，形状像眼镜板所以称之为眼镜板。泵车眼镜板属于易损件，在修复过程中需要采用高频钎焊设备对其进行焊接处理。
泵车眼镜板高频钎焊原理： 泵车眼镜板高频感应钎焊设备工作原理：利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力bvty.VIP。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。

眼镜板高频钎焊工艺过程： 表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，将钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间，当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化，此时工件未熔化，并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。该焊接工艺过程简单快捷，焊接牢固，稳定可靠。

1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3、加热速度快：无氧化层，变形小。

4、体积小：重量轻，安装方便。
5、感应器由变压器隔离，安全。
6、环保：没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强：能加热各种各样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。

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